采油机通风口座子拉伸模具设计

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资料介绍

采油机通风口座子拉伸模具设计(CAD图纸10张,论文说明书2800字)
摘 要
本设计着重对模具结构的设计,因为冲模结构是冲模设计的灵魂,它不仅决定了模具的功能,同时也决定了模具开发的成本和制造周期及操作的安全性。
该制件的生产需要两套模具来完成,两套单工序模具。这两套模具凹模采用镶块相结结构,便于制造和维护;一次拉伸与落料同时在一套磨具上进行,一遍提高生产效率,节省时间;二次拉深模采用橡皮压边装置,结构简单,制造、使用及维修都比较容易,同时能起到相应的作用。如此设计出的结构可确保模具工作运行简单、方便、可靠和冲压产品大批量生产的要求。
关键字:落料;冲孔;拉深;单工序冲裁模;模具结构;计算

结构
1)本制件属于阶梯拉深件,经分析该制件的生产需要三套模具来完成,即落料与拉深复合模,再次拉深单工序模,修边与冲孔复合模。
2)本制件的厚度较薄,为保证制件的平整性,故复合模均采用正装结构。
1.3 材料
优质碳素结构钢10钢条料,已退火,此材料抗剪强度τ=260-340Mpa,抗拉强度 =300-440Mpa,伸长率ξ=29%, =210Mpa。

 

采油机通风口座子拉伸模具设计
采油机通风口座子拉伸模具设计
采油机通风口座子拉伸模具设计


目 录
摘 要    I
目 录    II
1零件的工艺分析    1
1.1 公差    1
1.2 结构    1
1.3 材料    2
2 确定工艺方案    3
3 工艺设计与计算    4
3.1  条料宽度    4
3.2  材料利用率    4
3.3 排样图    4
3.4.1 落料    5
3.4.2判断能否一次阶梯拉深成形    5
3.4.3首次拉深    5
3.5 模具总压力的确定    6
3.6 模具压力中心的确定    6
3.7 计算各主要零件的尺寸    6
3.7.1 落料凹模厚度    6
3.7.3 卸料装置的采用与厚度    6
3.7.4 弹性压边装置的选择    7
3.9 模具总体设计    7
4 选定设备    9
参考文献    10
致 谢    11